إدخال 5182 الألومنيوم التلقائي TIG قضيب لحام لشاحنة صهريج5182-H111 سبائك الألومنيوم لديها ميكانيكا جيدة، تشكيل، مقاومة التآكل وقابلية اللحام، وهي مادة مثالية لإنتاج هياكل السيارات صهريج. في إنتاج التطبيق ، وجد أن هناك عيوب اختراق ومسامية غير كاملة في اللحام الخلفي وإصبع اللحام...

إدخال 5182 الألومنيوم التلقائي TIG قضيب لحام لشاحنة صهريج

تتميز سبائك الألومنيوم 5182-H111 بميكانيكا جيدة ، وتشكيل ، ومقاومة للتآكل وقابلية اللحام ، وهي مادة مثالية لإنتاج هياكل سيارات الخزان. في إنتاج التطبيق ، وجد أن هناك عيوب اختراق ومسامية غير كاملة في اللحام الخلفي وإصبع اللحام. لا يمكن حل هذه المشاكل بشكل فعال عن طريق التسخين المسبق والتنظيف وتغيير معلمات اللحام قبل اللحام. الآن وجد أن عملية اللحام على الوجهين للاندماج الذاتي مع ملء الأسلاك في الأمام وعدم ملء الأسلاك على الظهر تحل بشكل فعال مشاكل الاختراق غير الكامل والمسامية في التماس اللحام الخلفي.

5182 الألومنيوم التلقائي TIG قضيب لحام لشاحنة صهريج

مادة اللحام هي 5 1 8 2 -H111 سبائك الألومنيوم المدرفلة ورقة ، وحجم لوحة الاختبار هو 600mm×200mm×5.5mm. ESAB S Al 5356 ، φ يتم استخدام سلك لحام 1.2 مم كمادة حشو. باستخدام آلة TIG الأوتوماتيكية Saffron NERTAMATIC 450 وتركيبات الأدوات مع لوحة دعم U-groove. قبل اللحام ، قم بتنظيف فيلم الأكسيد وبقع الزيت والشوائب والأجسام الغريبة الأخرى على سطح الأخدود وفي حدود 25 مم على جانبي الأخدود. عند اللحام ، يتم ملء الجانب الأمامي بالأسلاك ولا يمتلئ الجانب الخلفي باللحام ذاتي التدفق.

 (1) باستخدام عملية اللحام أحادية الجانب ، عندما يكون إدخال الحرارة صغيرا ، ستكون هناك عيوب اختراق غير مكتملة على الجزء الخلفي من اللحام. عندما يكون مدخلات الحرارة كبيرة ، يتم تشكيل اللحام الخلفي بالقوة بواسطة أخدود اللوحة الداعمة ، وتظهر المزيد من عيوب المسامية عند إصبع اللحام. أثناء عملية اللحام ، يوفر فيلم الأكسيد والرطوبة والزيت على سطح المادة والرطوبة المحيطة ومحتوى الرطوبة في غاز التدريع مصدر الهيدروجين. الهيدروجين ليس لديه الوقت للهروب ، وتشكيل المسام.

بعد استخدام عملية اللحام الذاتي الانصهار على الجانب الخلفي ، يتم التخلص تماما من الاختراق غير الكامل للجانب الخلفي والمسامية في إصبع اللحام ، ويتم تشكيل التماس اللحام بشكل جيد ، ونمط مقياس الأسماك موحد وواضح.

(2) تمدد المفاصل الملحومة

وفقا لمعيار ISO4136 ، يتم إجراء اختبار الانحناء وفقا لمعيار ISO5173 ، ويتم إجراء الاختبار على آلة الاختبار العالمية الإلكترونية AG-X250kN. يصل متوسط قوة الشد للمفاصل الملحومة إلى 269MPa ، وقوة الشد للمفاصل الملحومة أكبر من الحد الأدنى لقوة الشد البالغة 255MPa المحددة في المعيار تحت الحالة الملدنة للمعدن الأساسي ، والتي تلبي متطلبات المعيار ISO 15614-2. قم بإجراء 2 اختبار للانحناء الأمامي و 2 اختبار الانحناء الخلفي ، وقطر indenter هو 40 مم ، وزاوية الانحناء هي 180 درجة. لا يوجد صدع واحد > 3 مم في أي اتجاه على سطح الانحناء لقطعة اختبار الانحناء ، واختبار الانحناء مؤهل بالكامل.

3) الفحص المعدني العياني والمجهري للحامات وفقا لمعيار ISO 17639. تآكلت العينة المعدنية العيانية بمحلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 10٪ ، وتآكل الاختبار المعدني المجهري باستخدام كاشف كيلر (15HF + 1.5٪ HCl + 2.5HNO3). يمكن ملاحظة أن التماس اللحام منصهر بشكل جيد ، ولا توجد عيوب مثل الشقوق والمسام وشوائب الخبث. لا توجد شقوق مجهرية في التماس اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة ، والفحص المعدني مؤهل.